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從1946年第一代占地170平方米的電子計(jì)算機(jī)誕生,到便攜式筆記本電腦在21世紀(jì)的廣泛應(yīng)用;從智能手機(jī)剛問(wèn)世時(shí)儲(chǔ)蓄容量最大只有8GB到現(xiàn)在的512GB,微電子技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用功不可沒(méi)。如今,微電子、集成電路、半導(dǎo)體、芯片這些看似離我們很遙遠(yuǎn)的技術(shù),也早已滲透日常生活的方方面面,例如全自動(dòng)洗衣機(jī)、智能電視、汽車(chē)監(jiān)控系統(tǒng)以及無(wú)人機(jī)等。本文轉(zhuǎn)載于網(wǎng)絡(luò),如涉及版權(quán)問(wèn)題請(qǐng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)聯(lián)系,我們定會(huì)配合刪除;我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)一體化預(yù)制泵站,磁力泵,塑料泵,離心泵,排污泵,潛水泵,化工泵,油泵,隔膜泵等。
近期,2020世界半導(dǎo)體大會(huì)上發(fā)布的《2020全球半導(dǎo)體市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)白皮書(shū)》顯示,作為全球最大的半導(dǎo)體消費(fèi)市場(chǎng),2019年中國(guó)在全球市場(chǎng)中所占份額超過(guò)50%。中芯國(guó)際、芯原微電子等多家國(guó)產(chǎn)芯片企業(yè)陸續(xù)登陸科創(chuàng)板,不僅是對(duì)中國(guó)微電子行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的有力見(jiàn)證,也將進(jìn)一步助力國(guó)內(nèi)芯片企業(yè)拓展業(yè)務(wù)和提高研發(fā)能力。
同時(shí),8月《新時(shí)期促進(jìn)集成電路產(chǎn)業(yè)和軟件產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的若干政策》的出臺(tái),也為國(guó)內(nèi)芯片產(chǎn)業(yè)和微電子技術(shù)的發(fā)展帶來(lái)一系列實(shí)質(zhì)性利好,其作為國(guó)家高端制造重點(diǎn)發(fā)展的戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè),將繼續(xù)迎來(lái)加速發(fā)展。
前后端雙重需求,倒逼微電子行業(yè)提升水處理能力
作為一種微小型集成電路,微電子技術(shù)在智能終端發(fā)展浪潮的推動(dòng)下,以其體積小、重量輕、可靠性高、工作速度快等特點(diǎn),成為現(xiàn)代信息社會(huì)發(fā)展的重要基石。
微電子元器件、芯片生產(chǎn)制造過(guò)程中需要大量的清洗用水,而普通自來(lái)水因含有很多離子、微生物和病菌等無(wú)法達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)要求,因此需要制備超純水用于研磨或化學(xué)處理等過(guò)程中清洗去除雜質(zhì),以保證元器件產(chǎn)品的質(zhì)量和成品率。
集成電路的集成度越高、線寬越窄,對(duì)水質(zhì)的要求也越高、耗水量也越大。一般生產(chǎn)一片12英寸晶圓的耗水量約為4~5立方米,若一家微電子廠每月生產(chǎn)2萬(wàn)片晶圓,水耗則接近10萬(wàn)立方米。
而沖洗過(guò)程也是產(chǎn)生大量廢水的過(guò)程,在水資源緊張以及地區(qū)性取水限額限制的情況下,越來(lái)越多的微電子廠正謀求對(duì)這部分廢水進(jìn)行回用。但由于微電子行業(yè)的獨(dú)特性,生產(chǎn)過(guò)程中不可避免地產(chǎn)生了很多污染物質(zhì),如化學(xué)品、重金屬、顆粒物等,即使不進(jìn)行回用,也不能不經(jīng)處理直接排放。
今年以來(lái),國(guó)家發(fā)展改革委等相關(guān)部委也正在研究推進(jìn)污水資源化利用的指導(dǎo)意見(jiàn)和實(shí)施方案,各行業(yè)對(duì)污水的資源化利用可謂迫在眉睫。
無(wú)論是在前端的超純水制備,還是后端的廢水回用和處理的過(guò)程中,都離不開(kāi)反滲透膜系統(tǒng),它能有效幫助篩除水中的溶解鹽類(lèi)、膠體、微生物、有機(jī)物等雜質(zhì),因此膜裝置的性能十分重要。
而膜技術(shù)在實(shí)際運(yùn)行中都會(huì)面臨一個(gè)嚴(yán)重問(wèn)題就是微生物污染,這會(huì)大大降低膜系統(tǒng)壽命和運(yùn)行效率,也會(huì)產(chǎn)生較為高額的維護(hù)費(fèi)用。如何有效保證反滲透膜系統(tǒng)不受微生物侵?jǐn)_,同時(shí)提高污水資源化利用,成為微電子產(chǎn)業(yè)面臨的共同課題。
定制全面解決方案,節(jié)水賦能推動(dòng)長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展
目前,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上針對(duì)微電子廠膜系統(tǒng)微生物污染問(wèn)題的解決方案屈指可數(shù),殺菌劑也僅有一兩種選擇,這就使得微生物較易產(chǎn)生耐藥性而無(wú)法有效控制膜污染。
同時(shí),由于生產(chǎn)芯片、半導(dǎo)體的制造過(guò)程工藝復(fù)雜精密,需要針對(duì)不同環(huán)節(jié)產(chǎn)生的廢水對(duì)癥下藥,通過(guò)含氟廢水、酸性廢水、廢氣洗滌塔廢水以及化學(xué)機(jī)械研磨廢水回收系統(tǒng)的解決方案,去除重金屬和化學(xué)需氧量,有效控制微生物污染沉積,提升反滲透膜效率,以保證膜系統(tǒng)的穩(wěn)定和可持續(xù)運(yùn)行,這對(duì)于很多企業(yè)來(lái)說(shuō),也是幫助大大節(jié)省運(yùn)營(yíng)成本和提高水回用率的重要方式。
在此背景下,藝康集團(tuán)納爾科團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)了針對(duì)微電子行業(yè)的膜恒清廢水回用系統(tǒng)性能提升方案。自投入使用以來(lái),該方案已幫助客戶(hù)提升系統(tǒng)效率達(dá)到50%以上。
有案例顯示,電子廠在使用納爾科提供的酸性廢水回收系統(tǒng)后,能降低耗材更換頻率,實(shí)現(xiàn)節(jié)省耗材在60%左右,并減少75%的化學(xué)藥劑使用,同時(shí)降低三成人力成本。一家知名芯片制造企業(yè)在使用膜恒清方案后,其活性炭過(guò)濾器(ACF)反沖洗頻率從每30小時(shí)一次減少到平均4.8天一次,濾芯使用周期從原來(lái)2天內(nèi)延長(zhǎng)至5~7天。
而且,由于微電子行業(yè)廢水成分的復(fù)雜性,膜裝置在運(yùn)行過(guò)程中也經(jīng)常碰到“疑難雜癥”,因此有專(zhuān)業(yè)服務(wù)團(tuán)隊(duì)提供的“膜解剖”服務(wù)十分重要。納爾科的服務(wù)團(tuán)隊(duì)能夠幫助將污染物從膜裝置中分離出來(lái),并通過(guò)對(duì)污染物的分析、研究來(lái)找到問(wèn)題根源,提出針對(duì)性的解決方案以避免同樣問(wèn)題再次出現(xiàn)。
對(duì)于芯片制造企業(yè)來(lái)說(shuō),除保障膜裝置的穩(wěn)定運(yùn)行外,推行全面的水管理模式也是其水處理過(guò)程中的重要方式,這亦是納爾科一直以來(lái)倡導(dǎo)的理念。
根據(jù)微電子廠每一股水的特點(diǎn),納爾科的全方位解決方案可以覆蓋工廠的超純水生產(chǎn)、工藝?yán)鋮s水、廢氣洗滌塔、鍋爐水處理以及廢水處理等環(huán)節(jié),處理得當(dāng)可以加強(qiáng)系統(tǒng)保護(hù)和設(shè)備維護(hù),提高工藝過(guò)程中的可靠性,進(jìn)而確保工廠的正常運(yùn)行。通過(guò)提高水在各個(gè)環(huán)節(jié)的使用效率和回收效率,達(dá)到節(jié)水、節(jié)能、減排的目的,同時(shí)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益。
與此同時(shí),隨著各行各業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型駛?cè)肟燔?chē)道,工業(yè)水管理領(lǐng)域?qū)τ跀?shù)字化工具應(yīng)用的需求也變得迫切,通過(guò)數(shù)字化的可視管理方式可以幫助將工業(yè)企業(yè)在水管理過(guò)程中碰到的復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化,通過(guò)實(shí)現(xiàn)對(duì)水系統(tǒng)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)來(lái)掌握系統(tǒng)變化,以在需要時(shí)做出響應(yīng)或糾正措施,達(dá)到事半功倍的效果。
基于綜合的全面水管理,納爾科可以最大限度地幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)水系統(tǒng)集成一體化,將洞察轉(zhuǎn)化為可操作的結(jié)果,提高管理效率,降低總運(yùn)行成本,并減少對(duì)環(huán)境的影響。
一家半導(dǎo)體制造企業(yè)曾因結(jié)垢和微生物污染問(wèn)題嚴(yán)重影響了廢氣洗滌塔的效率,每年需暫停廢氣洗滌塔的運(yùn)行對(duì)其進(jìn)行清洗達(dá)74次,在采用納爾科提供的解決方案后,有效控制了微生物污染和沉積情況,廢氣洗滌塔的停機(jī)次數(shù)更是減少至零次,每年幫助接受總運(yùn)行費(fèi)用超過(guò)71萬(wàn)元,而且由于避免了停機(jī)時(shí)間,提高產(chǎn)量后每年為該企業(yè)增加效益達(dá)3000萬(wàn)元。
高效可靠、以?xún)r(jià)值賦能的水資源管理方案,不僅可解企業(yè)眼前的燃眉之急,更對(duì)長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展具有深遠(yuǎn)意義。國(guó)際水管理聯(lián)盟(The Alliance for Water Stewardship)亞太區(qū)CEO Chris Wootton提出:領(lǐng)先的企業(yè)應(yīng)從戰(zhàn)略、運(yùn)營(yíng)、設(shè)施等全方位,推進(jìn)企業(yè)水資源管理,尤其關(guān)注智能化、廢水深度處理和資源化、非常規(guī)水源尤其是再生水的使用等工作。隨著各行各業(yè)愈加注重可持續(xù)發(fā)展的理念,踐行可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略不僅可以幫助企業(yè)自身提質(zhì)增效,同樣也可以造福環(huán)境、造福社會(huì),從而助力企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。(一財(cái)網(wǎng))